Kapacitet hladnog skladištenja je skup za izgradnju i teško ga je predvideti
Operateri hladnjača često se suočavaju sa teškom investicionom odlukom.
Izgradnja premalog kapaciteta može stvoriti zagušenje kada se poveća proizvodnja ili izlazni obim. Izgradnja kompletnog sistema automatizacije za buduću vršnu potražnju od prvog dana može ostaviti opremu nedovoljno iskorištenom i stvoriti nepotreban pritisak na početni budžet.
Ekspanzija je takođe skuplja u zamrzivaču nego u ambijentalnom skladištu. Dodavanje novog rashladnog prostora uključuje izolaciju, hlađenje, zaštitu od požara, potrošnju energije i građevinske radove koji mogu poremetiti postojeće operacije.
Paletni šatl sistem za hladno skladištenje nudi još jednu opciju: izgradite infrastrukturu za skladištenje u skladu sa dugoročnim zahtevima za kapacitetom, a zatim primenite šatl robote u fazama kako protok paleta raste.
Zašto Shuttle sistemi podržavaju faznu implementaciju
U apaleta četverosmjerni shuttleASRS, više robota dijeli istu željezničku mrežu i skladišne lokacije. Dizači paleta povezuju različite nivoe, dok transporteri dovršavaju transfere između skladišnog prostora i ulaznih ili izlaznih stanica.
Roboti nisu trajno raspoređeni u jednom prolazu. WCS dodjeljuje zadatke prema dostupnosti robota, lokaciji, uvjetima rute i prioritetu zadatka.
Ova zajednička arhitektura omogućava kompaniji da instalira regale, šine, dizače, transportere i kontrolnu platformu za planirani kapacitet skladišta, počevši od broja šatl robota potrebnih za tekuće operacije.
Kada se poveća ulazna i izlazna potražnja, u postojeći sistem se mogu uvesti dodatni roboti. Nakon konfiguracije, testiranja i WCS integracije, proširena flota robota može izvršavati više zadataka paralelno.
Ovo smanjuje potrebu za redizajniranjem kompletnog ASRS-a i olakšava usklađivanje investicije sa stvarnim poslovnim rastom.
Više robota može povećati propusnost, ali samo sa pravim dizajnom sistema
Dodavanje šatl robota može poboljšati kapacitet rukovanja paletama, ali količina robota je samo jedan dio propusnosti sistema.
Podizači paleta, transporteri, transfer stanice, kapacitet punjenja i izlazni baferi su zajednički resursi. Ako ovi elementi već rade blizu svojih granica, dodavanje više robota može stvoriti samo čekanje na mjestima prijenosa.
Prema tome, skalabilni šatl sistem hladnjače treba planirati od početka sa:
- Dovoljan kapacitet podizača i transportera za kasnije širenje
- Rezervirane pozicije za punjenje i kapacitet napajanja
- WCSkapacitet za veću flotu robota
- Međuspremnik lokacija veličine za budući tok paleta
- Pristup za održavanje i oporavak
Ulaganje u prvoj fazi ne mora uključivati svakog budućeg robota. Međutim, infrastruktura bi trebala izbjegavati stvaranje fiksnog uskog grla koje kasnije proširenje čini nepraktičnim.
Kako se roboti šatla za hladnjaču rješavaju operativnih izazova
Skladište zamrzivača zahtijeva i skladište velike gustine i stabilne performanse opreme na niskim temperaturama.
Roboti sa šatl za hladno skladištenje smanjuju potrebu za velikim operativnim prolazima unutar rashladnog prostora i omogućavaju skladištenje paleta na više nivoa regala. Ovo povećava količinu inventara koji se drži unutar istog rashladnog otiska i može odgoditi skupo proširenje zgrade.
Za rad na temperaturama do približno –25°C, shuttleu je potrebna posebna konfiguracija za niske temperature. Ovo uključuje električnu zaštitu od niske temperature i baterije otporne na hladnoću za održavanje stabilnosti napajanja. Lagana mehanička struktura također smanjuje energiju potrebnu za putovanje, podizanje, ubrzanje i kočenje.
Rad sa više robota pruža dodatnu prednost. Kada jedno područje doživi veću aktivnost, WCS može distribuirati zadatke među dostupnim robotima umjesto da se oslanja na jedan fiksni uređaj za rukovanje za svaki prolaz.
Bolji put ulaganja za rastuće kompanije
Fazna implementacija je posebno relevantna za proizvođače hrane i operatere hladnih lanaca čiji se budući obim rasti, ali ih je teško precizno predvidjeti.
Kompanija može početi sa:
- Kapacitet skladištenja potreban za srednjoročni inventar
- Osnovni podizači i transportna sučelja
- odgovarajuće šatl količine za trenutni protok
- WMS/WCS softver pripremljen za buduće proširenje opreme
Dodatni roboti se tada mogu rasporediti kada se proizvodnja poveća, kada se dodaju novi kupci ili kada izlazni vrhovi počnu da premašuju originalni operativni kapacitet.
Ovaj pristup smanjuje početno ulaganje u opremu uz očuvanje jasnog puta širenja. Također se izbjegava plaćanje za veliku flotu robota koji može ostati nedovoljno korišten tokom prvih godina rada.
DELIECN projektna praksa hladnjača
U projektu hladnog lanca hrane koji radi u–25°C, DELIECN je implementirao paletni četverosmjerni šatl ASRS koji integriše robote za hladnjače, podizače paleta, transportere, regale velike gustine i WMS/WCS softver.
Automatski zamrzivač obezbeđuje otprilike3.484 paletne lokacije. Zamjenom podnog intenzivnog skladišta regalima na više nivoa, projekat je povećao iskorištenost prostora za otpriliketri puta.
Koordinirani rad između šatl robota, dizača, transportera i softvera poboljšao je ukupnu operativnu efikasnost za više od60%, dok je sistemski usmjereno upravljanje zalihama postignuto99,99% tačnost inventara.
Projekat pokazuje da vrijednost šatl sistema hladnjače nije ograničena na njegov početni kapacitet. Njegova zajednička željeznička mreža i arhitektura planiranja s više robota također pružaju osnovu za prilagođavanje kapaciteta opreme kako se budući protok paleta mijenja.
Kada je fazno proširenje najefikasnije?
Ovaj model je dobro prikladan za rashladna skladišta sa standardiziranim opterećenjem paleta, operacijama pune palete, rastućim zalihama i propusnošću za koju se očekuje da će se vremenom povećati.
Manje je efikasan kada originalni dizajn ne ostavlja rezervni podizač, transporter, punjenje ili kapacitet prijenosa. Buduće proširenje se stoga mora razmotriti tokom prve faze planiranja – čak i kada je početna količina robota namjerno ograničena.
Ključno pitanje nije jednostavno: "Koliko je robota danas potrebno?"
to je:
Kako bi sistem trebao biti dizajniran danas tako da dodatni roboti mogu povećati propusnost sutra bez ponovne izgradnje skladišta?
Zaključak
Paletni sistem za hladnjaču može pomoći preduzećima da odvoje ulaganja u infrastrukturu za skladištenje od ulaganja u kapacitet robota.
Pripremom regala, podizača, transportera, uređaja za punjenje i WCS-a za budući rast, kompanija može početi s manjom flotom robota i dodati robote za šatl kako se ulazni i izlazni volumen povećava.
Ovo pruža praktičan put za preduzeća kojima je potrebno skladištenje u zamrzivaču velike gustine, ali više vole da kontrolišu početne kapitalne troškove i proširuju automatizaciju u skladu sa stvarnom potražnjom.
Planirate faznu hladnjaču ASRS? Podijelite svoje zahtjeve sa DELIECN-om kako biste procijenili i početnu konfiguraciju i kapacitet dugoročnog proširenja.
